斗式提升機的尾輪一般容易出現問題，而且如果尾輪出現問題就會影響到斗式提升機的正常工作，比較容易出現物料帶跑偏的情況，然后物料在輸送過程中就不能正常的被傳送到指定的高度，指定的地點了。

       如果說是斗式提升機的尾輪出現了問題，那么對應的肯定頭輪也必然會出現狀況，因為尾輪和頭輪是在一個垂直碰面內，如果傳動軸在一個垂直平面內但是不平衡就會導致頭輪和尾輪的傳動軸偏移，兩傳動軸雖然平行，雖然在同一垂直面上但是不水平就會出現料斗跑偏的現象，料斗跑偏就可能與機筒撞擊，料斗帶會順勢撕裂。

       我們都知道斗式提升機的前端會承受比較大的動壓力，長時間的運轉軸承肯定會出現擠壓性磨損，有的人為了圖省事就用簡單的補焊或者刷鍍后繼續使用，但是這樣肯定會出現弊端，很容易造成焊接部位的材質損壞，繼續使用的話就會出現彎曲或者斷裂，這樣還是會出現頭輪和尾輪偏移的問題，沒法從根本上解決問題。

       1、斗式提升機的下部區段（下箱）的張緊裝置，松開兩邊MI螺母,以兩邊M3螺母與兩邊上導套的相對移動調整尾輪的水平度,觀察管式或框式水平儀,使其符合要求

       2 、調整兩邊MZ螺母,調整配貢的水平度,觀察配重上框式水平儀,使其符合少3/1000的要求。

       3、調整兩邊上下導套與導柱的導向間隙,相等后鎖緊。

       4、 皮帶式斗式提升機的下部區段（下箱）在運行時,如果有膠帶跑偏現象則需松開兩邊Ml觀察膠帶跑偏方向,向左跑則緊左M1向右跑則緊右M2,達到理想要求后鎖緊兩邊螺母。

       5、調整完成后,尾輪系應能在擺桿范圍內上一下活動自如,尾輪轉動靈活無刮磨.連桿滑槽與導柱滑動可靠.導套導柱全程可靠。

       6、 斗式提升機的下部區段（下箱）如果在尾輪調整范圍內達不到糾偏要求,則應乘新檢查調整頭輪的水平安裝,使膠帶否符合跑偏要求。

       7、 經常檢查各部潤滑裝置,油量是否充足,減速機和傳動齒輪嚙合聲音是否正常,滾動軸承溫度不超過65℃。

       8、 滑動軸承應侮班檢查加油一次,油杯潤滑每班加油一次,斗式提升機軸承更高溫度不超過60℃。

       9、 經常檢查設備各部連接部件(包括基礎螺栓)有無松動現象。

      10、 經常檢查傾聽斗式提升機的運轉有無異音。